9. Ремонтная окраска

Опубликовано user01 - вс, 01/15/2017 - 21:57

Ремонтная окраска здесь и далее означает частичную окраску и нанесение защитного покрытия на металлоконструкции.


Оценка ухудшения качества покрытия

Ресурс любого покрытия ограничен. Качество покрытия ухудшается в результате воздействия погодных условий, коррозионно-активных газов и аналогичных атмосферных факторов. Со временем металлоконструкции могут начать осыпаться, трескаться, пузыриться, ржаветь и расслаиваться.


В ISO 4628 приводятся общие принципы определения качества и размера дефектов покрытия. Классификация ухудшения качества состоит из шести категорий, где 0 означает покрытие без дефектов, а 5 – состояние, при котором дальнейшей классификации не требуется. В ISO 4628 также приводятся наглядные стандарты оценки степени пузырения и ржавости покрытий.


В ISO 4628-3 указана степень ржавости покрытий Ri 0 – Ri 5. Степени ржавости и соответствующие участки с ржавой поверхностью представлены в таблице 9.1. При степени ржавости Ri 1 – Ri 3 требуется частичная окраска, тогда как при степени ржавости Ri 4 и Ri 5 защита от коррозии более не обеспечивается, и конструкция нуждается в полной перекраске.

Таблица 9.1 Степени ржавости покрытий и соответствующие участки с ржавой поверхностью
Таблица 9.1 Степени ржавости покрытий и соответствующие участки с ржавой поверхностью

 

Периодичность ремонтных работ


Чем более агрессивной является окружающая среда, тем чаще нужно проводить оценку ухудшения качества покрытия. Если конструкция подвержена особой коррозии ввиду ее погружения/утопления, даже самый незначительный дефект покрытия может привести к точечной коррозии, которая способна за очень короткий срок полностью разрушить конструкцию. Именно поэтому ремонтные работы на таких конструкциях необходимо начинать сразу после обнаружения дефектов, т.е. при достижении степени ржавости Ri 1, но не позднее того момента, когда будет выявлена коррозия степени ржавости Ri 3.В случае категорий коррозионной активности C2 – C5 частичный ремонт необходимо проводить сразу после достижения степени ржавости поверхности Ri 2 – Ri 3. Стороны должны совместно определить категорию разрушения покрытия или системы окраски до выполнения первого капитального ремонта и провести оценку согласно ISO 4628-1 – ISO 4628-5.

Срок службы покрытия по определению представляет собой срок службы, по окончании которого антикоррозийная защита более не обеспечивается, и требуется новая защитная система окраски. Для определения степени ржавости можно пользоваться пиксельными схемами согласно ISO 4628-3. Размер и число пикселей, отображающих дефект, может варьироваться, тогда как процент разрушения и степень ржавости Ri остаются неизменными (рисунки 9.1 и 9.2).

Длительность срока службы не является «гарантийным периодом». Срок службы – это техническое определение, которое может помочь владельцу определить программу обслуживания. Гарантийный срок – это главный вопрос, который должен быть оговорен в специальной статье договора. Гарантийный срок обычно короче, чем предел срока службы. Нет правил, которые связывают указанные два периода времени.

Рисунок 9.1 Степень ржавости Ri 3.
Рисунок 9.1 Степень ржавости Ri 3.

 

Рисунок 9.2 Степень ржавости Ri 4
Рисунок 9.2 Степень ржавости Ri 4

 

 

Определение ремонтной окраски

Для ремонта используется тот же тип краски, что и для первоначального покрытия, кроме случаев, когда первоначальная система окраски отличается низким качеством, или условия нанесения или другие аналогичные соображения оправдывают изменение общего типа краски.

Если тип краски первоначального покрытия неизвестен, его можно определить на месте путем нанесения на покрытие эпоксидного разбавителя примерно на десять минут.
- Эпоксидный разбавитель никак не влияет на эпоксидные и полиуретановые краски. Эпоксидные и полиуретановые краски можно использовать для ремонтной окраски.
- Алкидные краски под действием эпоксидного разбавителя «вспучиваются» или становятся липкими. Алкидные краски можно использовать для ремонтной окраски.
- Хлоркаучуковые и виниловые краски растворяются в эпоксидном разбавителе. Во многих случаях акриловые краски можно использовать для ремонтной окраски.
- Краски, содержащие диспергирующие связующие добавки, под действием эпоксидного разбавителя становятся липкими. Во многих случаях такие краски можно использовать для нанесения защитного покрытия.

В случае сомнений и большого размера конструкции старое покрытие можно исследовать аналитическими методами. При необходимости выполняется испытание краски, которое проводится целым рядом самых разных способов.

Если нельзя обеспечить соответствие условий нанесения ремонтного покрытия требованиям соответствующего типа краски, с поставщиком краски необходимо обсудить возможность изменения общего типа краски.
Если первоначальное покрытие не было стойким к атмосферным условиям, необходимо проверить пригодность системы окраски и при необходимости выбрать систему окраски, более подходящую к конкретным внешним условиям.

Выполнение ремонтных работ

Ремонтные работы выполняются посредством ремонтной (местной) окраски или перекраски. При степени ржавости поверхности Ri 2 – Ri 3 используется ремонтная окраска. Поверхность зачищается от жира, масла и загрязнений. Для обеспечения необходимой степени подготовки поверхности для используемой системы окраски с поверхности скребком, проволочной щеткой или струйной обработкой удаляется шелушащаяся краска и ржавчина. Граница между зачищенной поверхностью и целым покрытием должна быть зашлифована.

В ISO 8501-2 приводятся наглядные примеры подготовки поверхности до проведения ремонтных работ При дробеструйной очистке в ходе частичной окраски необходимо избегать повреждения целого покрытия. Необходимо использовать соответствующий угол обработки, расстояние и абразивный материал. На участки частичной окраски наносится пленка, толщина которой указана для используемой системы окраски.

Если нужно обеспечить единообразный внешний вид, на всю поверхность конструкции можно нанести защитное покрытие краской той же системы. В этом случае поверхность целого первоначального покрытия необходимо обработать для лучшего сцепления нового покрытия. Высокоглянцевые алкидные и эпоксидные поверхности очищаются с помощью подходящего моющего средства и зачищаются шлифовальной шкуркой.

Если степень ржавости грунтовки составляет Ri 4, конструкцию необходимо полностью окрашивать заново с использованием системы защитной окраски. Вся поверхность сначала зачищается дробеструйной обработкой для удаления старого покрытия и ржавчины, после чего поверхность перекрашивается с помощью первоначальной системы защиты окраски.